產(chǎn)品名稱:
產(chǎn)品特點(diǎn)
·自動(dòng)視覺尋口定位,CCD攝像頭拍照定位;
·操作方便快捷,搭配滾筒自動(dòng)剎車,灌裝過程中剎車穩(wěn)定,杜絕灌槍觸碰桶口,更加準(zhǔn)確;
·秤臺(tái)無桶禁止灌裝,參數(shù)錯(cuò)誤報(bào)警,撞桶保護(hù);
·灌槍杜絕滴漏、防飛濺、操作環(huán)境干凈;快拆接頭,拆洗方便;
·配置集氣排氣接口,可連接VOC等回收裝置;
·可設(shè)定和存貯200組配方,及U盤數(shù)據(jù)存儲(chǔ)
·凈重/毛重二種灌裝方式
·自動(dòng)/手動(dòng)二種操作方式
·各槍加料快/中/慢三級(jí)速度
·自動(dòng)電氣聯(lián)動(dòng)控制輸送泵及后段閥門
·可預(yù)留ModbusTCP、CANOpen、EtherCAT、ProfiBUS等接口,可連接ERP等系統(tǒng)方便遠(yuǎn)程監(jiān)控管理
一:概述工藝組成
自動(dòng)上桶——自動(dòng)輸送——自動(dòng)拍照定位——自動(dòng)開蓋——自動(dòng)灌裝——自動(dòng)封蓋——自動(dòng)貼標(biāo)——自動(dòng)上棧板——自動(dòng)堆棧排桶——自動(dòng)滿桶輸送
參數(shù):
1. 包裝桶:圖例20L桶;
2. 供桶方式:按現(xiàn)場(chǎng)需要可定制為全自動(dòng)上桶;
3. 系統(tǒng)具有自動(dòng)報(bào)警和連鎖控制;
4. 灌裝機(jī)的槍頭形式可按照原料性質(zhì),定制為內(nèi)塞式,外塞式等;
5. 可以根據(jù)使用場(chǎng)合的需要設(shè)計(jì)制造符合凈化室,防爆等多種場(chǎng)合使用的全自動(dòng)灌裝線。
二:全自動(dòng)稱重碼灌裝生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù):
1.稱重范圍:1~40公斤/桶;
2.稱重精度:≤±0.1%;
3.生產(chǎn)能力:0~300桶/小時(shí)(具體參考需求);
4.電 源:380VAC/220VAC 50HZ ,±10%;
5.控制電源:24VDC ;
6.控制氣源:0.5~0.8MPa;
7.灌槍: 按實(shí)際原料選用不同耐腐材料;
8..自動(dòng)對(duì)桶按需要,可采用機(jī)械式定位、CCD視覺-伺服定位;
9.可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求定制,按生產(chǎn)場(chǎng)地和要求,可設(shè)計(jì)線體物流方向和長(zhǎng)度。
三、設(shè)備特點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單,故障率低,易于保養(yǎng)及維修;
2、主要構(gòu)成零配件少,維持費(fèi)用很低;
3、專業(yè)控制程序,關(guān)鍵部件可執(zhí)行設(shè)備自檢,報(bào)警輸出/啟動(dòng);
4、全部操作可在控制柜屏幕上手觸式完成,操作非常簡(jiǎn)單(可選上位機(jī));
5、豐富的網(wǎng)絡(luò)通訊連接,可協(xié)議選擇配件(CAN總線、LonWorks總線,PROFIBUS總線,以太網(wǎng)等),方便工廠數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)管理。
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